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深入“剖析”果汁生产线

点击量:   发布时间:2019-03-01

    果汁生产线的主要使用设备有:水处理设备、调配系统设备、超高温瞬时灭菌机、,洗瓶机,灌装机,封口机、恒温系统、瓶口灭菌系统、冷却机、贴标机,整条生产线呈直线型,是分体的流水线。本机采用优质SUS304不锈钢制作,结构合理,操作方便,适用范围广,是中小型饮料厂家的理想设备,且工艺简单,质量高,操作易于控制。


果汁生产线特点:


1,全程封闭,无菌灌装工艺。


2,料在高温度下灌装;恒温配置,自控循环系统;


3,灌装容量满;要有自动控制系统;


4,可在短的时间内封口;封口后的瓶内没有空气;


5,有利于成品保持良好风味、绿色环保、安全卫生;


果汁生产线详述:


水处理设备:能过滤掉水中的细菌、和异色异味等,使罐装的饮品色泽好,口感佳。


调配系统设备:调配系统主要用液态饮料前处理的调配,根据不同用户配置控制部分的使用程序。


超高温瞬时灭菌机:连续生产,灭菌时间极短。


洗瓶机: 该机由不锈钢水泵、高压喷头、电器箱,采用高压反冲喷洗。

灌装机:旋转盘全部采用不锈钢SUS304。灌装方式为重力灌装。 灌装阀结构设计合理,灌装量准确。


封口机:旋盖机是三合一机中精度最高的单机,对设备运行的可靠性、产品的次品率影响极大,设有旋盖机进瓶检测开关,与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出,保证无瓶时停止喂盖,减少用户盖子的损耗。


恒温系统:自动温控设备,使温度保持不变得状态,温度值不受时间的影响


瓶口灭菌系统:采用巴式杀菌,有效保护灌装好的饮品不受污染。


冷却机:瓶身冷却,更利于保鲜。


贴标机:全自动贴标,减少人力的支出。


纯净水灌装机主要技术参数


工位数:洗瓶32,灌装32,封盖32


生产能力:5000~20000瓶/小时(200~500ml/瓶)


气源压力:0。7MPa


耗气量:0.8m³/min


冲瓶水压力:0。2-0。25MPa


冲瓶水耗量:2吨/小时


主电机功率:3KW


整机功率:4.5KW


外形尺寸:34302630X2700(长×宽×高)


整机重量:5000kg


果汁生产线的产品维护和保养:


1、纯净水灌装生产线不适用金属容器和金属装盖,更不能放在金属台面上按动启动按钮,否则会损坏机器。


2、在通电源之前必须先插入感应航空插头,并锁紧螺丝。


3、使用单相三线制电源线,为使操作者安全,务必使用单相三线制电源插座,工作场所地面必须干燥,以保持绝缘。


4、设有温度过热自动保护功能,当机内温度过热时,机内蜂鸣器长鸣“异常保护(PRO.MD.)”黄色指示灯亮,此时应关断电源总开关,待机内冷却蜂鸣器停止后,再继续工作。


5、工作过程中应经常触摸感应头表面,检查是否过热,如发现烫手应停止加热,待冷却后再工作(冷却可以不关电源),“准备(WARMUP)”绿色指示灯不亮时,请勿按启动按钮,以免误触发。三合一灌装机工作结束后,请关掉面板上的电源开关。


6、配备保险丝为5A,不可用大于5A保险代替。


7、内有高压,底板带电,严禁私自维修,以免人身触电。


8、使用前如发现有导线裸露应停止使用三合一灌装机,待维修后方可使用。


9、设备运输、贮存、使用时不能撞击、重压、受潮。


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